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编织机操作时会遇见什么问题

发布时间:2017/11/18 12:13:49 - 作者:admin - 访问量:

一、编织机编织层有洞、疤产生原因:
1. 线股断开造成,并线张力控制不均匀,收线有堆积交叉压线,并线排列不平整
2. 锭子张力没调整均匀,线股松紧不一
3. 线股断线时,修理方法不当
二、防治办法:
1. 调整好并线张力
2. 调整好锭子张力
三、编织机编织节距不均匀
产生原因:牵引轮上绕电缆圈数过少产生滑动锭子转速和牵引线速不稳,定匹配。
防治办法:适当增加电缆在牵引轮上圈数,调整二者之间速度稳定 ,加热槽安装在两台编织机之间,在内层胶编织好一层钢丝后,编织机用于防止由于内层胶的温度低于露点,大气中水分冷凝在编织层上锈蚀钢丝和产生气泡。管胚通过夹套加热槽时,加热升温。
经过加热的管胚在进入第二台编织机之前进行包胶。包胶胶片在包胶架引出并包卷在管胚上,垫布由管胚带动卷取。编织好的管胚由卷取装置卷取。卷取用的圆鼓安放在可沿地面及轨道移动的支架上,卷取时,由电机减速机带动螺杆转动,推动支架沿轨道移动,同时拖动圆鼓卷取。
四、编织机编织层密度不符合要求
产生原因:
1. 由于编织密度与编织锭数、每锭根数及直径、节距、编制 角度有关  
2. 锭数、锭根数、直径不变,节距编织角越大,编织密度越低
防治办法:
1. 检查编织节距和编织角度,有问题及时调整,检查有无缺根、缺股及直径小应及时补充或更换
2. 保持锭数、根式及直径编织节距、编制角度之间相互协调  
五、编织机编织层密度不均匀线股松紧不一
产生原因:编织机线股张力失去控制
防治办法:更换由于长期使用疲劳失去弹性弹簧,调整每个线股张力


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